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治理三廢的回轉(zhuǎn)窯采取得力措施

        治理三廢的回轉(zhuǎn)窯采取得力措施http://www.zhongjiyi.net從實際生產(chǎn)運行的情況看，江西萬年的國產(chǎn)設備很不穩(wěn)定，上海萬安企業(yè)總公司的發(fā)電效率也明顯不好，海螺寧國水泥廠和廣西柳州水泥廠因為是引進的整套設備或關(guān)鍵部件，所以生產(chǎn)情況較好。特別是海螺寧國水泥廠執(zhí)1998年3月開始實質(zhì)性運轉(zhuǎn)以來，當年即達產(chǎn)選標，系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高教運行，平均噸熟料發(fā)電量達36kW．h，使系統(tǒng)產(chǎn)能發(fā)揮到設計能力的110%，蛤海螺集團創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益和長遠的社會效益，成為海螺集團新的、穩(wěn)定的經(jīng)濟增長點。目前存在的可題
    通過十幾年的研究與開發(fā)，我國余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)和設備已能國產(chǎn)化。尤其是補汽式汽輪機的研制成功，使我國余熱發(fā)電技術(shù)及裝備水平總體土已經(jīng)趕上國際先進工業(yè)國家。
但是，有一個問題不能忽略，那就是目前我國現(xiàn)有的四隸生產(chǎn)線都是帶四級預熱器的預分解窯，其窯尾溫度一般在360-400℃，而帶五緩預熱器的預分解窯尾的廢氣韞度一般在320-340’C，也就是說四緩和五級的窯尾廢氣溫度相差了50e左右。據(jù)專家介紹，在此溫度下國內(nèi)汽輪機技術(shù)還不成熟，其效率會大大降低，而且目前國內(nèi)還投有一家成功的先例。因此要想使純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在我國得到大力推廣和應用，就要從消化吸收國外先進技術(shù)人手t研究開發(fā)出較成熟的國產(chǎn)技術(shù)和設備，推動民族工業(yè)的發(fā)展。
    生料在入窯后和熱氣體進行熱變換發(fā)生-系列的物理化學反應生成熟抖。熟料主要由硅酸三鈣(CaS)、硅畦二鈣(czS)、鋁酸三鈣(C，A)、鐵鋁畦田鈣(c'AF)等礦軸所組成。艟燒過程所發(fā)生的軸理化學變化在不同條件下進行的程與狀況央定了水泥熟料的質(zhì)量和性能，也直接影響到水泥熟料的產(chǎn)量i蛆廈燃料、耐欠材料的消耗和窯的長期安全運轉(zhuǎn)。無論窯型的變化如何，熟料的煅燒過程和煅燒中所發(fā)生的反應基本相同，掌握了這些礦軸形成的bL理廈影響因素，掌握了這些物理化學變化的規(guī)律，就能燒出高質(zhì)量的熟料。